一、泵

     1、潤滑泵應(yīng)安裝再便于維修和灰塵較少的地方，并須注意環(huán)境溫度是否適合泵的工作溫度。 

     2、潤滑泵一般應(yīng)安裝再潤滑系統(tǒng)的中心位置，這樣系統(tǒng)管道較短，壓力降可保持在低限亮度，以保證泵產(chǎn)生足以克服潤滑點(diǎn)背壓的壓力。 

     3、潤滑泵的貯油桶油桶容積應(yīng)能滿足給油次數(shù)不太頻繁的要求。 

     4、為了確保潤滑系統(tǒng)正常工作，一般應(yīng)備有備用的潤滑泵。 

  二、管道和膠管

     1、推薦使用冷軋無縫鋼管，對于在不利環(huán)境中工作的系統(tǒng)，推薦使用紫銅管或者不銹鋼管。 

     2、要用切管機(jī)切割管路，不要用鋸子鋸，以避免產(chǎn)生鐵屑。 

     3、要用彎管機(jī)冷彎管子，因?yàn)闊釓潟a(chǎn)生氧化皮。 

     4、管子內(nèi)一定要干凈，不允許有銹斑、熱軋氧化皮及砂礫等雜質(zhì)存在。約有90%的潤滑系統(tǒng)故障是由于清潔度不夠所造成的，這個(gè)數(shù)字應(yīng)引起足夠的重視。 

     5、經(jīng)過清洗后的清潔管子兩端要堵住，防止雜物進(jìn)入。 

     6、管道內(nèi)固定在被潤滑的設(shè)備或墻上，防止機(jī)械振動，同時(shí)安裝的部位要便于觀察，易于維修。 

     7、在有運(yùn)輸車輛經(jīng)過的區(qū)域，要采取有效措施確保管道不被損壞。 

     8、管道安裝時(shí)應(yīng)盡可能避開溫度太高或太低的地方，因溫度太高會促使?jié)櫥匣瑴囟忍蜁黾訚櫥诠艿纼?nèi)的阻力。這些因素往往會導(dǎo)致潤滑點(diǎn)供油量不足或者損壞管道。 

     9、對于移動的或難以接近的潤滑點(diǎn)?？伤接媚z管或尼龍管連接。如壓力較高，可使用鋼絲編織膠管。

  三、管道連接

     1、外徑28mm以下的管子，最好使用卡套式管接頭。安裝使用方法見十四。 

     2、連接處不能用麻絲，須用密封帶或墊圈。 

  四、過濾器

     1、泵內(nèi)出油口裝有過濾器。 

     2、當(dāng)過濾器上的贓物積到一定的程度時(shí)，須拆下來清洗，然后用壓縮空氣吹干。 

  五、給油器

     1、給油器應(yīng)固定在被潤滑的設(shè)備上或墻上，其安裝部位要便于觀察、易于維修。 

     2、片式給油器片與片之間的連接螺絲釘不要擰得太緊，否則活塞會卡住。 

  六、壓差開關(guān)

     1、壓差開關(guān)通常是裝在主管道末端。 

     2、壓差開關(guān)后面應(yīng)在裝一個(gè)給油器。

  七、調(diào)壓閥

     1、泵內(nèi)裝有調(diào)壓閥。

     2、調(diào)壓閥的調(diào)定壓力不能超過泵的最大工作壓力。

  八、保險(xiǎn)片

     1、泵內(nèi)有保險(xiǎn)片，當(dāng)系統(tǒng)壓力超過調(diào)定壓力，保險(xiǎn)片自動破裂，從而起到了保護(hù)泵的作用。

     2保險(xiǎn)片破裂后要及時(shí)查明原因，排除故障；按規(guī)定調(diào)換。