一、同類設備統(tǒng)一時間集中換油 

    我廠是電動潤滑泵專業(yè)生產廠，生產采用流水線作業(yè)方式，過去設備清洗換油一直是按照年初編制的設備清洗換油計劃，由于一臺設備換油造成后序設備停工現象時有發(fā)生。為盡量減少設備清洗換油造成的停工現象，我對全廠的設備進行了分類編制換油計劃、換油量大的設備仍按年計劃逐月執(zhí)行，換油量小的設備利用幾大節(jié)日前設備保養(yǎng)時，統(tǒng)一時間，集中換油。用集中換油方式，我們在全廠的普通車床、立式銑床，萬能升降臺銑床，搖臂鉆床等設備都收到了事半功倍的效果。 

    二、治理設備漏油問題 

    我廠的液壓設備較多，設備漏油問題較為突出，過去一直按照年初編制的設備治漏計劃執(zhí)行，有些設備漏油故障遲遲不能解決。為了更好的更切合實際的制止設備漏油，每月的下旬，我都到車間普查設備的漏油情況，對那些漏油量較大的設備，通知機修組織人員搶修，對一些需要大拆大卸會影響生產，或暫時缺件的設備提出備件，并編人下月的設備治漏維修計劃，每月編人計劃的設備占全廠設備臺數的百分之三，給機修隊以充足的時間，保證計劃內設備漏油問題必須解決。 

    三、對職工進行設備潤滑知識培訓 

    隨著工廠的發(fā)展，大批的新工人或轉崗工人走上了新的工作崗位，多數新工人對設備潤滑保養(yǎng)知識缺乏了解。我與教育科及生產車間共同商定，利用生產空余時間對全廠一線生產的操作人員進行分期分批的設備潤滑知識培訓，向操作人員介紹了潤滑油的性質、分類、牌號，并按照我廠實際，介紹了典型機床的潤滑方法。 

    四、設立設備潤滑保養(yǎng)日 

    通過對操作人員的設備潤滑保養(yǎng)知識培訓，提高了操作人員對設備潤滑保養(yǎng)的意識。在此基礎上，我提出了將每周一定為設備潤滑保養(yǎng)日，并詳細規(guī)定了操作者對設備潤滑保養(yǎng)的部位，檢查和使用自動潤滑裝置的方法及考核辦法。具體實施方法是：在每周一早晨開機床操作前，用5至10分鐘操作者對設備進行一次全面的設備潤滑檢查和保養(yǎng)，發(fā)現問題及時報修并及時補足缺少的油料。通過實行設備潤滑保養(yǎng)日，機床潤滑故障已明顯下降，許多不是按時保養(yǎng)設備的操作者已改掉只在節(jié)假日擦設備時才給設備加油潤滑的“惡習”每周按時潤滑保養(yǎng)設備的習慣己基本養(yǎng)成。個別忘記加油的操作者，在我們檢查設備潤滑保養(yǎng)前，現給設備加油的現象，也說明操作人員對設備潤滑保養(yǎng)有了一定的認識。通過現場服務，有效地減少了設備的潤滑故障，停臺時間及設備的磨損。以上是我在設備潤滑管理方面的一些膚淺體會?？傊龊迷O備潤滑管理，必須深人生產實際，從實際中摸索經驗，探求規(guī)律，不放過一次設備保養(yǎng)機會，不留下一個“潤滑死角”，切切實實把工作干到實處，讓每一個管理人員，設備操作人員都能認識到設備潤滑保養(yǎng)的重要性。

啟東中德潤滑設備有限公司是一個專門從事設計、制造、安裝調試統(tǒng)一化化服務的綜合性高新技術企業(yè)。公司主要生產40MPa及以下壓力等級干油潤滑系統(tǒng)及配套用各種規(guī)格潤滑泵、分配器、加油泵；XYZ、XHZ標準稀油潤滑、非標稀油潤滑、液壓系統(tǒng)； 油氣潤滑、乳化液潤滑系統(tǒng)設計、制造；列管式冷卻器、過濾器、液壓馬達、液壓閥、管接頭、快速管件等。產品廣泛用于冶金、礦山、重機、電力、化工、建材、石油、港口、碼頭、造紙、船閘、環(huán)保、軍工、機床、隧道工程等企業(yè)或領域。